近年來，我國成為全球最大的門窗市場，積累了大量的工程實踐經驗，我國系統門窗的研發能力得到了快速的發展和提升，國內產生了很多專業從事系統門窗研發的企業與機構，取得了豐碩成果。從概念上講，系統門窗是一個有機整體，它的品質凸顯出建筑型材、玻璃、五金和密封膠等配套件等各組件的性能優越情況，是高品質組件的完美呈現與匠心組合。那么，用在系統門窗上的膠產品，會有著怎么樣標準與要求呢？
一、門窗膠概念，系統門窗用膠概念
門窗密封膠就是普通玻璃膠，一般是透明，白色，黑色。質地比較希。耐候膠一般是白色或者黑色。質地交稠密。結構膠一般都是黑色，還有雙組份結構膠。在外觀上跟耐候膠差不多。結構膠集中在強度，滿足一定的拉伸強度，剪切強度等，耐候膠集中在耐老化方面，如耐臭氧、氧氣，弱酸、紫外線等方面 。而系統門窗用膠顧名思義主要運用在系統門窗上，與普通門窗相比，品質要求更高。
二、關于門窗膠適用標準
門窗密封膠相關的標準主要有GB/T 14683—2017《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》、JC/T 881—2017《混凝土建筑接縫用密封膠》、JC/T 485—2007《建筑窗用彈性密封膠》等。三個標準都分別對密封膠的產品分類、技術要求、試驗方法和檢驗規則等作了詳細說明與規定，對密封膠理化性能(外觀、表干、適用期力學性能、烷烴增塑劑等)提出了相應指標要求和檢測方法。
三、高位移門窗膠產品的標準
GB/T 14683和JC/T 881中的分級方法和要求均參照了ISO 11600，JC/T 881根據位移能力分為50級、35級、25級、20級、12.5級、7.5P級，GB/T 14683根據位移能力分為50級、35級、25級、20級。JC/T 485參考了日本標準JIS A 5758:2004《建筑材料》和JIS A1439:2004《建筑密封材料試驗方法》，其對密封膠分級的依據還是密封膠的位移能力，如分為7010、8020、9030級別，其分級方法和要求與GB/T 14683和JC/T 881兩個標準分級有明顯差別。國內門窗膠選用主要參照GB/T 14683和JC/T 881這兩個標準。由于門窗接縫變形小，對于密封膠的位移能力要求不高，目前市面上門窗密封膠主要是12.5級和20級以及25級。當然，高位移級別產品承受接縫位移變化的能力更強，在存在較大位移變化的門窗接縫應用，建議優先選擇高位移級別的產品 。
四、關于門窗膠中位移能力的解析
在密封膠的選用過程中，除應關注其符合的標準，還應關注其對應的位移級別。位移能力是衡量密封膠彈性的最關鍵指標，位移能力越高，密封膠彈性越好。門窗的加工和安裝應選用位移能力不低于12.5級的產品，以保證門窗的長久氣密性和水密性。
GB/T 14683有25級、20級等移能力級別，符合該標準的產品品質較高。
JC/T 485由于參考的是日本標準，該標準分級和性能指標與其他接縫用密封膠有很大差別，為了標準體系的統一，該標準將改為與其他接縫密封膠標準類似的分級方法。因此，國內采用該標準的產品越來越少;而且該標準中的3級產品位移能力偏低，不適用于要求較高的門窗的加工和安裝。
五、硅酮類的門窗密封膠耐候性的解讀
除位移能力要求外，建議選用耐候性好的密封膠，保證門窗的使用壽命。相對其他種類的密封膠，硅酮類的門窗密封膠耐候性最優異。但是市場上門窗用硅酮密封膠質量參差不齊，如果使用摻雜廉價的礦物油和粉體填料的硅酮密封膠，俗稱“充油膠”，將存在非常大的質量隱患。這類門窗膠剛開始使用時不會有明顯問題，但是密封膠中填充的礦物油與固化后的硅酮膠相容性差，經過一段時間后，礦物油會遷移到密封膠表面，密封膠質量性能也隨之下降;如果充油膠與中空玻璃接觸，所填充的礦物油會滲透進中空玻璃幕墻公司，導致中空玻璃密封流油及彩虹現象，導致中空玻璃密封失效。
2018年實施的國家標準GB/T 14683-2017，對硅酮密封膠填充烷烴類增塑劑已做了嚴格的限定，GB/T 14683-2017中明確規定GW類不得檢出烷烴類增塑劑，建議選用符合GW類的硅酮密封膠產品。
判斷門窗膠是否充油，可參照國家標準GB/T 31851-2015《硅酮結構密封膠中烷烴增塑劑檢測方法》，該標準規定了熱重分析、熱失重和紅外光譜分析方法，可以定量或定性檢測硅酮結構密封膠中的烷烴增塑劑(礦物油)，也適用于非結構用途的各類硅酮密封膠。
六、選擇門窗玻璃膠的注意點
1、對玻璃膠有所了解的人應該都知道，玻璃膠是一種有機物質，易溶于油脂、二甲苯、丙酮等有機溶劑物質，因此玻璃膠不能與含有此類物質的基材一起施工。
2、普通的玻璃膠都要有空氣中的水分的參與才能固化，特種和特殊用途的玻璃膠(如厭氧膠)除外。因此，如果施工的地方為密閉空間且干燥無比，那普通玻璃膠將無法發揮效用。
3、玻璃膠常出現的問題是變黑發霉，即使是使用防水玻璃膠、防霉玻璃膠，也不能完全避免此類問題的發生。因此長期有水或浸水的地方不宜施工。
4、玻璃膠要粘接的基材，其表面必須干凈，不能有其他附著物(例如粉塵等)，否則玻璃膠固化后將會出現粘接不牢或脫落的現象。
七、門窗密封膠貯存問題
門窗密封膠產品屬于化工產品，有一定期限的貯存期，要求在貯存期內使用。如果門窗密封膠已超出貯存期，很可能固化速度明顯變慢、固化不良甚至不固化。
根據門窗密封膠相關標準中貯存條件要求，門窗密封膠標稱的貯存期是在27℃以下及陰涼干燥通風條件下貯存。如果實際使用中貯存環境不能達到標準規定的條件，如環境溫度過高幕墻工程量計算問題，門窗密封膠貯存期可能會縮短，這種條件下門窗密封膠即使未超過標稱的貯存期，也會出現固化慢的現象。
在進行大面積施工前，可先用表干時間測試、消粘時間測試和彈性測試對門窗密封膠的基本性能進行測試。
注意：在標準條件下，溫度23±2℃，相對濕度50±5%，表干時間≤3h，消粘時間≤24h。表干時間和消粘時間受環境溫濕度變化而變化。同一條件下，酮肟型門窗密封膠的表干時間和消粘時間會快于醇型門窗用密封膠。
八、門窗打膠的技巧
1.窗框與墻體固定時，先固定上框現場檢測，后固定邊框，采用塑料膨脹螺栓固定。各樓層窗框安裝時均應橫向、豎向拉通線，各層水平一致，上下順直�？蚺c洞口之間的伸縮縫內腔均采用閉孔泡沫塑料，發泡劑等彈性材料填塞，表面用密封膠密封。
2.門窗安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求，用于固定每根增強型鋼的緊固件不得小于3個，其間距應不大于300mm，距型鋼端頭應不大于100mm;增強型鋼、緊固件及五金件除不銹鋼外，其表面均應經耐腐蝕鍍膜處理。
3.混凝土洞口應采用射釘或塑料膨脹螺栓固定;磚墻洞口應采用塑料膨脹螺栓固定，并不得固定在磚縫處;設有預埋鐵件的洞應采用焊接的方法固定，或先在預埋件上按緊固件規格打基孔，然后用緊固件固定。
當前，我國已進入全行業高質量發展的新時代，建筑門窗及其配套件、包括系統門窗等廣受關注與熱議，他們品質提升與發展方向，關系到門窗幕墻行業乃至建筑業的未來走向。而我們需要做的，就是努力提高產品和服務質量，提升技術創新能力，夯實保證高質量發展的基礎，從建筑膠、五金、型材、玻璃每一個組件開始，整體規劃、細節打磨，將系統化、智能化、裝配化的思維模式不斷升級與改良，打造更綠色環保、低碳節能、可持續發展的美好未來。
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